Bagaimana Mesin Penyeimbang Bekerja

Mesin penyeimbang adalah mesin yang mengukur ukuran dan posisi ketidakseimbangan suatu benda yang berputar (rotor). Gaya sentrifugal dihasilkan saat rotor berputar di sekitar sumbunya karena distribusi massa yang tidak merata relatif terhadap sumbu. Gaya sentrifugal yang tidak seimbang yang bekerja pada bantalan rotor akan menyebabkan getaran, menghasilkan kebisingan dan mempercepat keausan bantalan, yang akan sangat mempengaruhi kinerja dan masa pakai produk. Oleh karena itu, mesin penyeimbang harus digunakan untuk pengujian. Bagian-bagian yang berputar seperti rotor motor, spindel perkakas mesin, impeler kipas, rotor turbin uap, suku cadang mobil, dan bilah pendingin udara-semuanya perlu diseimbangkan agar dapat berjalan dengan lancar dan normal selama proses manufaktur. Memperbaiki ketidakseimbangan rotor menurut data yang diukur oleh mesin penyeimbang dapat meningkatkan distribusi massa rotor relatif terhadap sumbu, dan mengurangi getaran yang dihasilkan ketika rotor berputar atau gaya getaran yang bekerja pada bantalan dalam kisaran yang diizinkan. Oleh karena itu, mesin penyeimbang adalah peralatan penting untuk mengurangi getaran, meningkatkan kinerja, dan meningkatkan kualitas. Biasanya, keseimbangan rotor mencakup dua langkah pengukuran dan koreksi ketidakseimbangan. Mesin penyeimbang terutama digunakan untuk pengukuran ketidakseimbangan. Kinerja utama mesin penyeimbang dinyatakan oleh dua indikator komprehensif: ketidakseimbangan residu minimum yang dapat dicapai dan tingkat pengurangan ketidakseimbangan. Yang pertama adalah nilai minimum dari sisa ketidakseimbangan yang dapat dicapai oleh mesin penyeimbang pada rotor, dan merupakan indeks untuk mengukur kemampuan penyeimbangan tertinggi dari mesin penyeimbang; yang terakhir adalah rasio jumlah yang tidak seimbang dikurangi menjadi jumlah awal yang tidak seimbang setelah satu koreksi, yang merupakan ukuran efisiensi penyeimbangan. indikator, umumnya dinyatakan sebagai persentase.